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焊接技巧有哪些?如果旧焊头氧化发黑严重,可用钢去除表面氧化物,使其呈现金属光泽,然后重新镀锡,才能使用。焊剂的使用有助于清除金属表面的氧化物,便于焊接和保护焊头。从电路板上拆下元器件时,可以将烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后即可拔出元器件。

一、焊接工具

1、电烙铁

电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热电烙铁。

新烙铁在使用前,要用细砂纸将烙铁头打磨光滑,通电加热,然后蘸上松香,用烙铁头的刃面与焊锡丝接触,使烙铁头均匀地镀上一层锡。通过这样做,可以促进焊接并且可以防止焊头表面的氧化。如果旧焊头氧化发黑严重,可用钢去除表面氧化物,使其呈现金属光泽,然后重新镀锡,才能使用。

2、焊料和焊剂

焊接时,还需要焊料和助焊剂。

(1)焊接:一般用松香芯的焊锡丝焊接电子元件。这种焊锡丝熔点低,含有松香助焊剂,使用起来非常方便。

(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(松香溶于酒精)。焊剂的使用有助于清除金属表面的氧化物,便于焊接和保护焊头。当焊接较大的元件或电线时,也可以使用焊膏。但具有腐蚀性,焊后应及时清除残渣。

3、辅助工具

为了便于焊接操作,经常使用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀作为辅助工具。你应该学会正确使用这些工具。

二、记住焊前处理。

在焊接之前,元件引脚或电路板的焊接部分应进行预焊接。

1、清除焊接部位的氧化层。

一把断了的锯条可以做成一把刀。刮掉金属导线表面的氧化层,露出导线的金属光泽。

印刷电路板可以用旋转纸抛光,涂上一层松香酒精溶液。

2、部件镀锡

废铅镀锡。将引线浸入松香酒精溶液中,然后将带有锡的热焊头压在引线上,并旋转引线。引线可以均匀地镀上一层薄的锡层。焊丝焊接前,应剥去绝缘护套,然后经过上述两种处理后,才能正式焊接。如果是多股线,打磨后要绞在一起,然后镀锡。

三、焊接技术需要学习。

焊前处理完成后,即可正式进行焊接。

1、电烙铁的焊接方法

(1)右手拿着电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹住元件或电线。焊接前,电烙铁应充分预热。焊头叶片表面要吃锡,即涂上一定量的焊料。

(2)将焊头叶片表面贴在焊点上。电烙铁与水平面成约60度角。以便于熔化的锡从焊头流向焊点。焊接头停留在焊点处2-3秒。

(3)抬起焊头。左手仍然握着部件。只有在焊点处的锡冷却凝固后,才能松开左手。

(4)用镊子转动引线,确保不松动,然后用偏口钳剪掉多余的引线。

2、电烙铁的焊接质量

焊接时,确保各焊点焊接牢固,接触良好。以保证焊接质量。

锡点应光亮、光滑、无毛刺,含锡量适中。锡和要焊接的物体牢固地融合在一起。不应有虚焊、假焊。

虚焊是焊点处只焊了少量锡,导致接触不良,连接断断续续。假焊是指表面上看起来是焊接的,实际上不是焊接的。有时可以用手将引线拉出焊点。这两种情况都会给电子产品的调试和维护带来很大的困难。只有通过大量认真的焊接练习,这两个原位才能

在维修和生产过程中,焊接工作是必不可少的。它不仅要求将元器件固定在电路板上,而且要求焊点牢固、光滑,因此焊接技术的好坏直接影响到电子生产的成败。所以焊接技术是每个电子制作爱好者必须掌握的基本功。现在,介绍焊接的要点:

1、电烙铁的选择

烙铁的功率要根据焊点的大小来决定。焊点面积大,焊点散热速度快,烙铁功率要大一些。一般电烙铁的功率有20W、25W、30W、35W、50W等等。选择30W左右的功率比较合适。

烙铁用久了之后,烙铁头上会生成一层氧化物,所以这个时候不容易吃锡。这时可以用锉刀将氧化层锉掉。电烙铁通电后,烙铁头稍热即可插入松香,涂上焊料后可继续使用。新买的烙铁也必须镀锡才能使用。

2、焊料和焊剂

选择低熔点的焊丝和无腐蚀性的焊剂,如松香。工业焊料和腐蚀性酸性焊接油不适用。最好用含松香的焊锡丝,用起来很方便。

3、焊接方法

部件必须清洗和镀锡。电子元件在存放过程中,由于空气氧化,元件的引脚上附着一层氧化膜,同时还有其他污垢。焊接前可用小刀将氧化膜刮掉,焊前立即涂上一层焊料(俗称镀锡)。经过上述处理后,构件易于焊接,不易出现虚焊现象。

4、焊接温度和焊接时间

焊接时,电烙铁的温度应高于焊锡的温度,但不能过高。焊头沾松香时最好抽烟。如果焊接时间太短,焊点温度太低,焊点没有完全熔化,焊点粗糙,容易导致虚焊。反之,焊接时间过长,焊料容易流动,元件过热损坏。

5、焊点的焊接量

焊点上的焊料量不能太少。如果太小,焊接不牢,机械强度太差。而且太多容易造成很多外表和内部不连通。焊料应刚好浸没焊点上的所有元件引脚,轮廓应隐约可见。

6、注意烙铁和焊点的位置。

新手焊接时一般是来回移动烙铁或者用力挤压。这种方法是错误的。正确的方法是将焊点与电烙铁的搪锡面接触,这样传热面积大,焊接速度快。

7、焊接后的检查

焊接后要检查是否有漏焊、虚焊、焊料流动引起的元器件短路。虚焊很难发现,可以用镊子夹住元件引脚轻轻一拉。如果发现晃动,立即补焊。