生产计划管理流程：确定生产任务，汇总订单；平衡生产能力，确定生产能力；掌握生产进度，安排生产计划；提高生产效率，落实生产任务。生产计划管理一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制。计划：交付预测；模拟和调整；进度控制等。
生产计划管理流程
1、确定生产任务，汇总订单，收集订单中的产品数量、规格、订单执行日期、产品交付日期等信息。
2、平衡生产能力，确定生产能力，包括人员和设备能力，运行状态等。根据生产任务和车间产能，制定生产计划。准备生产计划，由生产经理审核。
3、掌握生产进度，安排生产计划，将生产任务分解到各个车间和班组。
4、提高生产效率。生产任务落实后，实时跟进，找出实际执行与计划的差异，找出差异原因，进行改进。寻找提高生产效率的解决方案，如提高设备利用率，减少搬运和装卸原材料的时间等。
扩展数据
生产计划管理一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制。狭义的生产计划管理是指对产品基本生产过程的管理，包括生产过程组织、生产能力的核定、生产计划和生产作业计划的制定和实施、生产调度等。广义的生产计划管理有了新的发展，指的是企业的生产系统，包括与产品制造密切相关的各方面工作，即从原材料、设备、人力、资金等投入的一系列管理工作。通过生产转换系统，直到产品出口。
程序管理
1、交货预测
为了处理外购件可能不能及时到位，从而影响生产计划，软件提供了订单交付预测在这个程序中，我们可以查询一个订单的采购执行情况，软件还会分析采购问题对生产计划的影响。使计划人员对后续生产计划的影响有准确的认识，以便在生产计划的调整中进行有效的模拟和调整，消化不利影响。
2、模拟和调整
在订单交付预测模块中，在分析采购计划的执行情况后，如果确实需要调整生产计划，计划员或调度员可以通过生产计划模拟和调整程序来分析并有效地调整生产计划。
3、进度控制
对于详细的车间生产计划，我们可以通过生产计划控制模块进行管理。在工作中心计划中，我们可以知道每个工作中心的生产计划安排和负荷。
对于生产过程，可以通过生产过程状态分析来查询产品的制造进度。
在生产过程管理中，软件可以实现按工序完工报告、工序间质量检查、计件工计件工资自动核算。
4、过程监控
从以往与企业接触的经验来看，并不是所有的客户对订单的交货期都有严格的要求，根本不允许延迟交货期。然而，客户对企业的要求是给出准确的信息，如：如果商品能无法交付，那么客户需要知道为什么货物可以不管是生产进度有问题还是采购的零件没有到位，客户都需要知道我的订单经过了哪些步骤，还有哪些工作没有完成没有被执行。一般来说，只要我们对这些问题给用户一个明确的答案，大部分客户都会让步，给出一个推迟的日期。但是，如果我们不能按计划交货，并且不能如期交货。一方面，客户会因为不能给出准确的订单执行时间表而表示不满我不明白
