数控铣床与普通铣床的主要区别一、性能不同。
1、数控铣床：是在普通铣床的基础上发展起来的自动化加工设备。两台机器的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床可分为无刀库和有刀库两大类。其中带刀库的数控铣床也叫加工中心。
2、普通铣床：是用铣刀加工工件各种表面的机床。
二、不同的应用功能
1、数控铣床：随着社会生产和科学技术的飞速发展，机械产品越来越精良，需求频繁。尤其是航空航天、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常修改或调整设备，普通机床或高度专业化的自动机床已不能满足这些要求。
为了解决上述问题，一种新型机床3354数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定、生产效率高的优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多项技术成果，是未来数控机床的发展方向。
2、普通铣床：零件加工适应性和灵活性强，可加工轮廓特别复杂或尺寸控制难度大的零件，如模具零件、壳体零件等；它能加工普通机床能加工的零件机或难以加工的，如用数学模型描述的复杂曲面零件和三维曲面零件。
数控铣床与普通铣床在加工上的区别1、数控铣床一般具有CRT屏幕显示功能，显示加工程序、各种工艺参数、加工时间、刀具轨迹和工件图形等。一般数控铣床还具有自动报警显示功能，可以根据报警信号或报警提示快速查找机器故障。普通铣床不具备上述功能。
2、数控铣床主传动和进给传动采用DC或交流无级调速伺服电机。一般没有主轴齿轮箱和进给齿轮箱，传动链短。而普通铣床的主传动和进给传动一般采用三相交流异步电机，变速箱实现多级变速以满足工艺要求。这台机床的传动链很长。
3、数控铣床一般都有工件测量系统，加工时一般不需要人工测量工件尺寸。但是，普通铣床在加工过程中必须进行人工测量，以保证工件的加工精度。
4、数控铣床与普通铣床最显著的区别是：当对象(工件)发生变化时，数控铣床不需要对机床进行大的调整，只需改变加工程序(应用软件)就可以加工各种工件。
