洗煤厂洗煤的基本工艺流程：首先需要做好分选前的准备工作，比如筛选、破碎等。第二步，选择优质煤矿，继续按照相关要求进行煤料选择；第三步，整理、储存煤炭、装载待运物料后工作结束。
1、分拣前的准备
(1)筛选
含义：用多孔筛面将不同粒径的混合物料分成各种颗粒极的工作称为筛分，用于筛分的机器称为筛选机或筛子。
方法：用干法或湿法筛分煤。
(2)粉碎
含义：粉碎是将大块物料粉碎成小颗粒的过程。破碎机是一种用于破碎的机器。
要求：为了满足客户的颗粒要求，所选的煤要粉碎到一定的粒度；一部分煤是混有煤矸石的煤矸石。为了选择干净的煤，应将其破碎成更小的颗粒，以将煤与煤矸石分开。一般机器只能处理规定范围内的煤块，所以超出这个范围的煤块需要破碎后再洗。
方法：粉碎，切碎，破碎，粉碎和研磨。
2、分拣操作的过程
(1)选煤
选煤是利用煤与其他物质的不同物理和理化性质，在选煤厂对混入原煤中的杂质进行机械处理，将处理后的精煤分为不同质量和规格的产品，以满足不同客户的需求。
通常，根据选煤厂和与煤矿有关的选煤厂的位置，选煤厂可分为矿井选煤厂、集团选煤厂、中央选煤厂和用户选煤厂。中国大部分选煤厂都是矿井选煤厂。
(2)跳汰选煤
在垂直脉动介质中，根据颗粒密度的不同进行选煤，称为跳汰选煤。
水或空气是跳汰选煤的介质，也可用悬浮液。水力跳汰通常是选煤的主要方法。
跳汰选煤的机器称为跳汰机，它利用跳汰原理将精选的原料按密度分选成精煤、中煤、矸石煤等产品。
(3)重介质选煤
在密度大于1g/cm的介质中，根据颗粒密度的不同进行选煤的过程称为重介质选煤或重介质选煤。
通常选煤中使用的重介质有两种：重液和重力浮选。
重介质选煤一般分类。在重力作用下，分离出的煤块由重介质分离器操作，而分离出的泡沫煤由离心力作用下的重介质旋流器操作。
重介质选煤的优点是分选效率高于其他选煤方法，分选强度范围宽。重介质分离器的给料粒度为1000-6mm，旋流器为80-0.15mm，易于控制，生产过程中可实现自动化。
重介质选煤的缺点是生产工艺复杂，生产成本高，设备磨损快，维护量大。
3、分拣后的处理
(1)存储
通常加工后的精煤会被放入储煤仓，储煤仓是为调节产、运、销不平衡，保证矿、运部门正常均衡生产煤矿而建造的具有一定容量的煤仓。仓库接受成品煤，可以保证煤炭顺利出厂，进入装车环节。
(2)装载
或装载、起重和计量。
