变频电机与普通电机的区别主要表现在以下两个方面：
第一，普通电机只能长时间工作在工频附近，而变频电机可以长时间工作在严重高于或低于工频的条件下；比如我们国家的工频是50Hz。如果普通电机长时间停留在5Hz，很快就会出现故障甚至损坏。变频电机的出现解决了普通电机的这一不足。
其次，普通电机和变频电机的冷却系统不同。普通电机的散热系统与转速密切相关。换句话说，电机转速快，散热系统就有效，电机转速慢，散热效果就大打折扣。但是变频电机不存在这个问题。
普通电机加装变频器后，可以实现变频运行，但不是真正的变频电机。如果长时间工作在非工频状态，可能会损坏电机。
一、变频器主要影响电机的效率和温升。
变频器运行过程中，会产生不同等级的谐波电压和电流，使电机在非正弦电压和电流下运行。其中的高次谐波会引起电机定子铜耗、转子铜耗、铁耗和附加损耗的增加，其中最显著的是转子铜耗。这些损耗会使电机产生额外的热量，降低效率和输出功率，普通电机的温升一般会增加10%-20%。
普通电机带独立冷却风扇的变频电机
二、电机绝缘强度
变频器的载波频率从几千到十几千赫兹不等，使电机的定子绕组承受了很高的电压上升率，相当于给电机施加了一个陡峭的冲击电压，使电机的匝间绝缘承受了严峻的考验。
三、谐波电磁噪声和振动
普通电机用变频器供电时，电磁、机械、通风等因素引起的振动和噪音会变得更加复杂。变频电源中含有的谐波干扰电机电磁部分固有的空间谐波，形成各种电磁激振力，从而增加噪声。由于电机工作频率范围宽，变速范围大，各种电磁波的频率很难避开电机结构部件的固有振动频率。
四、低速时的冷却问题
当电源频率较低时，电源中的高次谐波造成的损耗较大；其次，当柔性电机转速降低时，冷却风量与转速的三次方成正比减少，导致电机热量无法散发，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
五、针对以上情况，变频电机采用以下设计：
尽可能降低定子和转子的电阻，降低基波铜耗来弥补高次谐波引起的铜耗增加。
主磁场不饱和设计，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑为了提高低频时的输出转矩，可以适当提高变频器的输出电压。
设计，主要是绝缘水平的提高；充分考虑电机的振动和噪声；冷却方式为强制通风冷却，即主电机的冷却风扇由独立电机驱动，强力冷却风扇的作用是保证电机低速时的冷却。
变频电机线圈的分布电容较小，硅钢片的电阻较大，因此高频脉冲对电机的影响较小，电机的电感滤波效果较好。
一台普通电机，也就是工频电机，只需要考虑启动过程和一个工频点的工况(微信官方accou
变频电机要充分考虑电机部件和整体的刚性，尽量提高其固有频率，避免与各种力波共振。
3.变频电机的不同冷却方式
变频电机一般采用强制通风冷却，即主电机冷却风扇由独立电机驱动。
4.对保护措施的不同要求。
容量超过160kW的变频电机应采取轴承绝缘措施。容易产生磁路和轴电流的不对称。当其他高频元件产生的电流共同作用时，轴电流会大大增加，导致轴承损坏。因此，一般应采取绝缘措施。对于恒功率变频电机，当转速超过3000/min时，应使用耐高温的专用润滑脂来补偿轴承的温升。
5.不同的冷却系统
变频电机冷却风扇由独立电源供电，以确保持续的冷却能力。
二。普通电机与变频电机在设计上的区别
1.电磁设计
对于普通异步电动机，重新设计时要考虑的主要性能参数是过载能力、起动性能、效率和功率因数。而变频电机，由于临界转差率与工频成反比，当临界转差率接近1时，可以直接启动。因此，过载能力和起动性能不必考虑太多，但要解决的关键问题是如何提高电机对非正弦电源的适应能力。
2.结构设计
在结构设计中，还应考虑非正弦供电特性对变频电机绝缘结构、振动和噪声冷却方式的影响。
