饲料添加剂种类繁多，性质各异。目前，化学法、发酵法、提取法和基因工程技术被广泛应用于饲料添加剂的生产。第一节化学法6氯乙酸等的生产。表2-1化学法生产的维生素添加剂，维生素名称，起始原料，常用方法，最终产品，维生素A-紫罗兰酮O.Islet法(甲醛合成法)，维生素A棕榈酸酯，维生素K，甲基苯醌或-甲基萘加成反应硫酸甲萘醌，维生素E1，2，4-三甲苯缩合反应维生素E己酸酯维生素B1丙烯腈加成，缩合反应维生素B1盐酸盐维生素B2葡萄糖缩合， 环化维生素B2烟酸2-甲基-5-乙基吡啶硝化氧化法烟酸3-甲基吡啶氨或高锰酸钾氧化维生素B6氯乙酸缩合、环化反应维生素B6盐酸盐氯化胆碱环氧乙烷或氯乙醇氯化胆碱泛酸异丁醛d泛酸钙B11对硝基苯甲酸酰化反应叶酸图2-3尿素生产工艺(引自0755-799)表2-2微生物和饲料添加剂的原料生产2各种碳水化合物的合成形成细胞壁结构物质或成为胞内贮存物质。 有机酸或无机酸用于合成脂质形成细胞膜，氮和有机酸被吸收合成氨基酸。在微生物工程生产饲料原料的过程中，人为控制合成代谢的某一过程，导致一些中间产物的积累，达到规模化生产的目的。如赖氨酸、维生素C、有机酸生产等。微生物工程产生的抗生素、生长激素和一些色素都是微生物的次生代谢产物。在适宜的条件下，微生物不断从周围环境中吸收营养物质，并转化为构成细胞物质的成分和结构，使单个细胞的质量和体积增加，这就是所谓的生长。根据细菌的生长繁殖速度，可分为四个时期。微生物发酵的整个生产过程大致可分为四个阶段，即菌种阶段、种子扩大培养阶段、发酵阶段和精制阶段(图2-4)。图2-4发酵工业生产流程(引自吴，1990)图2-5氨基酸发酵生产方法，PH调节剂8。发酵罐9。消毒器10。培养基11。准备罐12。13号离心机。离子交换柱14。结晶罐15。晶体分离器16。烘干机17。氨基酸成品引自(化学工程百科)。图2-6马杜霉素制造工艺(引自童建明等，2000)第三节晶体的分离和提取是指物质从溶液或气体中沉淀出来。重结晶是根据不同物质溶解度不同的原理，制备固体化学品和过滤掉机械杂质的重要方法。该重结晶方法具有操作简单、效果明显、设备通用性强等特点。所采用的溶剂可以是单一溶剂或复合溶剂。在工业生产过程中，可以通过液相反应生产产品，通过浓缩、结晶、母液浓缩、结晶的过程可以获得最高的生产效率和产品质量。用各种方法生产微量元素添加剂时，必须结晶。重结晶常用于从发酵液中提取和精制氨基酸。有时称为萃取或沥滤，它是通过与溶液不混溶的有机溶剂从溶液的几种成分中提取一种成分的过程。加入的溶剂称为萃取剂，萃取液需要通过蒸发或蒸馏、结晶、干燥等方法进行分离。对于不能挥发溶质，但溶剂可以挥发的溶液，可以通过蒸发浓缩来提高有效成分的浓度。蒸发可采用高温加热、常温或低温真空方法。例如，在马杜霉素的生产过程中，几乎总是使用真空浓缩或干燥。大部分粗添加剂制成后，必须经过脱色才能获得高质量的商品。常用的脱色剂有木炭、活性炭、骨炭、亚硫酸、钾
有两种脱色方法。一种是直接将脱色剂与待脱色产品混合，搅拌均匀，一定时间后分离。二是将活性炭等固体脱色剂置于过滤容器或滤管中作为过滤介质，使液体通过并脱色。目前工业生产中饲料添加剂的原料多为活性炭脱色，如氨基酸、酸化剂等。利用旋转产生的离心力来分离液体中的颗粒，达到分离净化的目的。离心也是饲料添加剂生产中广泛使用的生产工艺。图2-7柠檬酸的纯化工艺第四节基因工程技术的应用表2-3市场上的基因工程药物
