电磁阀是由电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基本元件，属于执行机构。它不限于液压和气动。它在我们的日常生活中被广泛使用。首先，我们对电磁阀有一个初步的了解。电磁阀由电磁线圈和磁芯组成，是一个带有一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的操作会使流体通过阀体或被切断，从而改变流体的方向。
电磁阀有很多种。不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用。最常用的有单向阀、安全阀、方向控制阀和速度控制阀。
电磁阀内有一个封闭的腔体，不同位置有通孔。每个孔连接不同的油管。空腔中间有一个活塞，两侧有两个电磁铁。阀体将被吸引到电磁线圈通电的那一侧，通过控制阀体的运动来打开或关闭不同的排油孔。
进油孔总是开着的，所以液压油会进入不同的排油管，然后油缸的活塞会被油的压力带动，活塞带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样，通过控制电磁铁的通断来控制机械运动。
电磁阀控制电路的工作原理线性变化。作为可变电阻分压器，它连接到LED驱动器的DIM输入(作为电磁PWM驱动器操作)和数字电位器的行为。该电路驱动DC电磁铁从6V到40V DC套准，并且只使用电磁铁的6V到40V DC电源。
比例控制液压系统中的一些工业电磁铁通常驱动微控制器或可编程逻辑控制器(PLC)。这种复杂的驱动器通常需要几种不同的逻辑和控制电源电压。(该比例控制的目的是将电磁阀插入任何位置并离开该位置。)一套电磁驱动，但它应该不需要昂贵的PLC或微控制器的处理能力。理想情况下，它应该在自己的电源电压下工作。
图1中的电路是否满足这些要求，同时只占用很小的表贴面积？U2是350mA驱动器，内置模拟和PWM调光控制(MAX16804 can)，通常用于驱动高亮度发光二极管。在这种应用中，其开漏输出(OUT)和电流检测端子(CS)直接连接到电磁铁端子。电磁阀的最大电流由R6设定。该电路驱动DC电磁铁从6V到40V DC套准，并且只使用电磁铁的6V到40V DC电源。这是使用额定电流高达290 mA的LEDex 24V牵引线圈进行的测试。
图一。这款小型表面贴装数字驱动电路提供比例电磁铁驱动器。
U1(max 5474)是一款32抽头、非易失性、线性数字电位计。作为可变电阻连接，内部形成一个100k可变电阻，R5分压器在U2的DIM输入端产生0V至3.17V的模拟电压。激活后，您可以通过抑制SW1的电位计并设置SW2的改变方向(打开、关闭)来增加SW3和SW1之间的开关(关闭)电压。第三步是可用的，因此32-电压和释放SW3的循环遍历范围是从0V到3.17V V.等式1给出了点心(VDIM)滑动端位置的近似电压：
VDIM5V((N-1)3225.8)/((N-1)3225.8R5)(等式1)
其中R5=56.2 k，n为n个抽头步长(0n 32)。在R3，R4和C2的SW3脉冲上下跳动。第三，按SW1的变化，按SW2控制的方向(或不按)。U2频段在200Hz电磁开关中，可变PWM占空比取决于DIM引脚的电压值。
U2由电磁阀供电(本例中为24V)。U1由U2的V5引脚、5V电源和高达2mA的电流源组成。电容C1、C4和C5在其各自IC引脚的电源电压下被旁路。如果电路离DC源有一段距离，可能需要可选的大容量保持电容器(C3)。
为了适应动作U2的PWM应用，续流二极管D1允许电流流过电磁线圈，并且每次都关断电源开关(每秒200次)。U2提供间接短路和热保护，防止过电流和短路损坏线圈或附加条件引起的短路输出。EN输入(引脚19)的VIN(使能)或GND(禁用)U2由连接跳线JU1控制。表1总结了图1中不同位置的电磁电路条件。
表1。电磁阀驱动电路数据
图2示出了电压和电流脉冲发生电路以26%的占空比被电磁驱动。这表示电磁占空比电压和电流要求32.4毫安的电磁线圈在距离电磁柱塞0.0312英寸处被激励和牵引。
图二。图1的这些电磁电压和电流波形产生0.0312英寸柱塞的距离，占空比为0.3215英寸，占空比为26%和76%。
图3示出了当电压和电流脉冲发生电路被电磁驱动时，它以76%的占空比工作。这表示电磁占空比电压和电流要求211臂电磁线圈通电，并在距离电磁柱塞0.312英寸的位置拉动。
图3。这些线圈的电压和电流波形图1的电路产生0.31英寸的柱塞距离
