洁净车间建设八步：净化车间系统、净化车间洁净度及换气次数、净化车间结构、净化车间设计方案、净化车间所用材料、净化车间压力及气流、净化车间辅助设备、净化车间人物控制。
1、净化车间系统
净化车间的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和紊流三种。气流的选择应参考净化车间的设计布局和要求。
2、净化车间的清洁度和换气次数。
净化车间各个房间的洁净度取决于一定时间内换气次数。因此，净化车间各房间的工作要求可能不同，在确定净化系统的技术参数之前，应仔细考虑生产工艺的要求。
3、净化车间的结构
为了保证气流几乎不受干扰，需要进行净化车间的结构设计，而净化车间内的布局只要防止净化车间内气流的漩涡，必要的谨慎就能有效防止一些不必要的事情发生。
4、净化车间设计方案
确定设计方案，首先要认真考虑房间的工作性质和里面的气流条件，了解整体布局和要求，避免粉尘排放量大的车间采用地面送风的形式，洁净度要求高的房间尽量远离其他车间。
5、净化车间使用的材料
净化车间的吊顶、墙面、地面材料必须无尘、耐腐蚀、耐高温、不易开裂、不易产生静电。另外，根据房间的不同工况，材料的选择也要根据实际情况。
6、净化车间的压力和气流
为了保证净化车间的洁净度，净化车间的密封必须牢固，防止污染空气进入车间。为实现这一目标，还要求净化车间必须保持一定的正压。为了获得所需的压力，有必要补充适当的新鲜空气。
7、净化车间辅助设备
为了保证净化车间的洁净度，需要使用一些辅助设备，如净化车间入口处的风淋室，以及发货的发货窗口。这些设备必须满足净化车间的净化要求，才能充分保证不影响净化车间，在使用中发挥作用。
8、净化车间人和物的控制
人和物是洁净车间粉尘的主要来源，当然生产设备也会产生粉尘，但人和物是粉尘的最大来源。所以一定要全面控制，比如进入洁净室之前，所有人都要换衣服，清洗淋浴系统，工作人员数量要有限制。物品运送前要清洗干净，运送方式要正确。
