标准化的13个要素：
1、安全生产目标
2、组织结构和职责
3、安全输入
4、法律法规和安全管理体系
5、教育和培训
6、生产设备和设施
7、操作安全
8、隐患排查治理
9、重大危险源监控
10、职业健康
11、紧急救援
12、事故报告、调查和处理
13、绩效评估和持续改进
标准化的13个要素：
1、安全生产目标。根据安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标，根据下属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。
组织结构和职责。按照规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员并建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全生产责任。
3、安全输入。建立安全生产投入保障制度，健全完善安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，建立安全费用台账。
4、法律法规和安全管理体系。及时识别和获取本部门适用的安全生产法律、法规、标准和规范，严格遵守，并及时将相关要求转化为本单位的规章制度，落实到各项工作中。建立健全安全生产规章制度和岗位安全操作规程，并下发到相关岗位，规范员工生产经营行为。
5、教育和培训建立安全教育培训制度，确定安全教育培训主管部门，根据规定和岗位要求定期识别安全教育培训需求，制定并实施安全教育培训计划，提供相应的资源保障，做好安全教育培训记录。
6、生产设备和设施。企业建设项目的所有设备和设施应符合相关法律、法规和标准的要求；安全设施应当与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。生产设备和设施应以标准化的方式进行管理，以确保其安全运行。
7、操作安全。加强生产现场安全管理和生产过程控制。应对生产过程、材料、设备、设施、通道和工作环境中的隐患进行分析和控制。对特种作业和高危作业实行作业许可证管理，严格履行审批程序。分析作业行为、设备设施使用、工艺技术的隐患，并采取控制措施。根据工作场所的实际情况，按照GB2894( 《安全标志》)和企业内部规定，在危险因素较大的工作场所和设备设施上设置明显的安全警示标志，提示和警示危险，告知危险的种类、后果和应急措施。
8、隐患排查治理。组织事故隐患排查。根据安全生产的需要和特点，可以采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查和日常检查等方式进行隐患排查。隐患排查的范围包括所有与生产经营有关的场所、环境、人员、设备、设施和活动。根据隐患排查结果，制定隐患治理方案，及时治理隐患。隐患的处理措施包括：工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。治理完成后，应对治理情况进行核实，并对效果进行评估。
9、重大危险源监控。依据相关标准，对本单位危险设施或场所的重大危险源进行辨识和评价，登记
10、职业健康为员工提供符合职业卫生要求的工作环境和条件，配备与职业卫生防护相适应的设施和工具。定期对工作场所的职业危害进行检查，在检查点设立标志进行告知，并将检查结果存入职业卫生档案。对可能产生急性职业危害的有毒有害作业场所，应当设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品和设备，设置应急疏散通道和必要的避险区域。
11、紧急救援。按照规定，应当建立应急设施，配备应急设备，储存应急物资，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好可靠。制定生产安全事故应急预案，制定关键岗位应急处置方案或措施，形成安全生产应急预案体系。企业发生事故后，应立即启动相关应急预案，积极开展事故救援。定期组织生产安全事故应急演练，并对演练效果进行评审。根据评估结果，修订完善应急预案，提高应急管理水平。
12、事故报告、调查和处理。发生事故后，企业应按规定及时向上级单位和政府有关部门报告，必要时通知有关单位和人员，并妥善保护事故现场和相关证据。事故发生后，应成立事故调查组，明确其职责和权限，开展事故调查或配合上级部门的事故调查。事故调查组应当根据有关证据和材料，分析事故发生的直接和间接原因以及事故责任，提出整改措施和建议，并编写事故调查报告。
13、绩效评估和持续改进。每年至少一次评估本单位安全生产标准化的实施情况，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产目标和指标的完成情况。根据安全生产标准化评价结果和安全生产预警指标体系反映的趋势，制定安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等。不断修订和完善，安全性能不断提高。
