贴片微型熔断器I .概述熔断器通过易熔金属中流动的电流的焦耳热来熔断自身，从而切断电路。19世纪下半叶，随着以电灯为首的各种电气设备的发明，保险丝应运而生。此后，熔断器的结构形式基本保持不变，一直延续至今。我们经常在汽车上看到玻璃管保险丝、片式保险丝之类的东西。玻璃管保险丝作为电子设备的保护元件，使用已久。但由于其体积大、易破损、无法实现自动化安装等缺点，业界对微型熔断器的需求越来越高。传统保险丝的主要目的是保护电源输入部分。现在已经发生了一些变化，熔断器衍生出了很多新的用途，比如设备中的印制板和IC的保护，输入输出电路的保护等。这也使得微型熔断器的使用逐年增加。目前，市场上微型熔断器的种类繁多，从引线型到1005尺寸规格不等。二。关于微型保险丝1。规格大部分微型保险丝都获得了美国国家安全规格UL248-14认证。本规范规定了以下内容：通电能力：在额定电流下通电1小时不熔断。温升：以额定电流通电时，温升<75。熔断试验：施加两倍额定电流时，1分钟内熔断。开路容量：当增加额定开路容量时，不会连续产生闪络或着火。2.形状和结构微型熔断器的形状可分为引线型和片式。如果按熔断元件的结构来分，可分为线型和薄膜型。图1显示了日本Matsuo电气公司生产的微型保险丝的形状和结构。表1显示了它们的特性和等级。表中断路特性一栏中“24V/50A”的含义是指即使施加在电路上的最大电压为24V，短路时流动的最大电流为50A，熔断器仍能保证使用中的安全性。如果超过“24V/50A”，可能造成持续闪络而无法切断电路，也可能造成外壳开裂。 JAD型：3216，抗脉冲电流性能优异，适用于冲击电流较大的电路。 KAB型号：2012/1608，薄膜尺寸小，额定电流范围宽，是便携式电子设备中最理想的熔断器。 KAC型：1005，膜状超小，耐脉冲电流性能优异。三。用法在实际使用中，仅根据UL规范的条款来选择保险丝是远远不够的。1.选择时必须考虑的几个问题？在了解所用电路参数的基础上，根据以下几个方面来选择熔断器：正常电流、熔断电流(熔断它的电流和时间)、开路电压、短路电流、冲击电流(未切断的电流、时间和次数)、环境温度。正常电流：首先要知道所用电路中流过保险丝的正常电流。通常我们要事先设定一个降额量，然后按照以下原则来选择：即正常电流必须小于额定电流与降额系数的乘积。熔断电流：根据UL规范，保险丝应在两倍额定电流下快速熔断。但是，在大多数情况下，为了确保可靠的熔断，我们建议熔断电流应大于额定电流的2.5倍。另外，如果熔断时间重要，还必须参考厂家提供的熔断特性图进行判断。开路电压：一般应选择开路电压小于额定电压。例如，在AC100V的电路中使用额定电压为DC24V的保险丝时，保险丝可能会被点燃或熔断。短路电流：我们把电路短路时流过的最大电流称为短路电流。各种熔断器都规定了额定分断能力，在选择熔断器时一定要注意不要使短路电流超过额定分断能力。如果选择分断能力小的保险丝，可能会使保险丝熔断或引起火灾。
脉冲电流：观察脉冲电流的波形(脉冲电流波形)，用I2t值(焦耳积分值)计算其能量。电流的大小和频率不同，对保险丝的影响也不同。冲击电流的I2t值与单脉冲熔断器的I2t值之比决定了熔断器能承受冲击电流的次数。2.具体选择方法下面是参照图2的波形和参数值选择保险丝的例子。正常电流：使用正常电流为1.2A，降额系数为75%的熔断器时，一定要选择额定电流大于1.2A 0.75=1.6A的熔断器熔断器电流：为了保证熔断器电流大于额定电流的2.5倍，一定要选择额定电流值小于5A 2.5=2A的熔断器。结合和，选择1.62.0A保险丝作为选择对象。从耐脉冲性好的角度来看，选择2.0A熔断器更有利。开路电压和短路电流：选用额定电压大于12V，短路容量大于25A的熔断器。贾德、卡贝和KAC都符合使用条件。脉冲电流：计算脉冲电流的I2t值(焦耳积分值)。当冲击电流为三角波时，可按下式计算：1/3 102 0.0010.033A2s通过厂家提供的焦耳积分值-时间特性图，我们可以查阅1ms时的I2t值，这是单脉冲情况下熔断的一个I2t值。对于松尾电机生产的微型熔断器，1ms时的I2t值为：JAD型2.0产品：0.23 A2s KAB型2.0产品：0.06a2s由此可以计算出与冲击电流I2t值的比值为：JAD型：0.033/0.2314% KAB型：0.033/0.0655%。松尾电机生产的微型熔断器，I2t比为14%时，耐脉冲冲击次数大于10万次。然而，当I2t比率为55%时，耐脉冲冲击次数不超过100次。因此，选择JAD 2A保险丝是最理想的。3.其他需要注意的问题。在实际使用中，对安装条件、耐化学性、耐超声波清洗等有什么特殊要求和问题。微型保险丝的规格必须事先得到制造商的确认。微熔丝不同于贴片电阻、贴片电容等普通电子元器件。由于厂家不同，其规格差异较大。另外，实际安装会对印制板和布线的散热产生一定的影响。所以微熔丝的选择正确与否，最终还是要由产品的状态来决定。
