电缆线接头防水处理_电缆接头防水处理步骤

电缆接头防水处理步骤电缆中间接头防水处理步骤如下:

1)端子压接后,在端子周围包裹防水填充胶。收缩热缩管。

2)如果是稍微潮湿的环境,在电缆两端包裹防水填充带,收缩护套管(护套管两端必须包胶)。

3)如果环境恶劣,需要使用自粘防水胶带加强防水(也可以使用热缩防水胶带,一般用于修复电缆破损)。方法是:

a、填充防水填充胶后,在填充胶外层包裹一层或多层自粘防水胶带,但厚度不能太厚,以免绝缘套管进入。

b、在胶水周围收缩热缩管。

c、在热缩管两端缠绕防水胶带,然后缠绕一层自粘防水胶带,在电缆绝缘护套两端缠绕防水胶带和自粘胶带,然后加热收缩护套管。

电缆接头如何与导体连接导体的连接要求电阻低,有足够的机械强度,连接处不能出现尖角。中低压电缆的导体连接通常是压接。压接注意事项:

(1)选择具有合适导电性和机械强度的导体连接管;

(2)压接管内径与连接线芯外径的配合间隙为0.8 ~ 1.4毫米;

(3)压接后,电缆接头的电阻值不应大于等截面导体的1.2倍,铜导体接头的抗拉强度不应小于60N/mm2;

(4)压接前,在导体的外表面和连接管的内表面涂上导电胶,并用钢丝刷破坏氧化膜;

(5)尖角、毛刺等。连接管和线芯上的导体应用锉刀或砂纸打磨光滑。

1、内部半导体屏蔽处理。

电缆本体有内屏蔽层的地方,在制作接头时需要恢复压接管的导体部分的内屏蔽层,电缆的内半导体屏蔽要保留一部分,使连接管上的连接器的内屏蔽可以相互连通,保证内半导体的连续性,从而使连接管处的场强分布均匀。

2、外部半导体屏蔽处理。

外部半导体屏蔽层是一种半导体材料,在电缆和电缆接头的绝缘层外起到均匀电场的作用。它和内半导体屏蔽层一样,在电缆和电缆接头中起着非常重要的作用。外半导体端口必须整齐划一,还要求与绝缘平滑过渡,电缆接头处缠绕的半导体带与电缆体外的半导体屏蔽层连接。

3、电缆反力锥的处理。

施工时,形状和尺寸准确的反力锥在整个锥面上电位分布相等。制作交联电缆反应锥时,一般使用专用切割工具,也可以用小火略加热,用锋利的小刀切割。基本成型后用2mm厚的玻璃刮,最后用砂纸由粗到细打磨至光滑。

4、金属屏蔽和接地处理。

电缆和连接器中金属屏蔽的作用主要用于传导电缆故障的短路电流,屏蔽电磁场对相邻通信设备的电磁干扰。在运行状态下,金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位,在电缆故障发生后,具有在极短时间内传导短路电流的能力。接地线应焊接可靠,两端箱电缆本体上的金属屏蔽和铠装带应焊接牢固,终端头接地可靠。

5、接缝密封和机械保护。

接头的密封和机械保护是保证接头安全可靠运行的保证。应防止水和湿气渗入电缆接头,接头处应修建接头保护槽或水泥保护盒。