伺服液位计是一种多功能仪表，不仅可以测量液位，还可以测量界面、密度或罐底等参数。它已广泛用于球罐液位的高精度测量。伺服液位计主要由浮子、钢丝和伺服变送器组成。浮子在介质中的位置由伺服机构的平衡决定。伺服机构在微处理器的控制下进行测量。扭矩传感器判断浮子的浮力信号(浮子的重量和浮力的组合信号)和微处理器的测量要求，向控制器发出控制信号，确定伺服电机的方向和旋转角度。平衡后，浮子的位移(阀芯的旋转角度)由旋转角度转换器变为脉冲信号发送给微处理器，最后微处理器输出信号给控制或联锁系统。
伺服液位计的优势显而易见：功能强大，可以测量液位、界面、密度等参数；测量精度高，可以轻松达到1 mm，重复性也可以达到0.1 mm。
伺服液位计的缺点是仪器结构比较复杂，钢丝电机和其他部件之间由于长期使用不可避免的会产生机械磨损，以后维护成本也会相对增加。另外，由于属于浮子接触式测量方法，对液位和球罐内介质的稳定性要求较高，在液位波动较大时，可能会对测量产生较大影响。
针对以上问题，参考不同项目、不同厂家的不同产品，最终选择了过程接口尺寸为6 '的伺服液位计，导管尺寸也定为6 '导管上的开孔，建议开孔直径20mm，双排错开150mm，单排孔间距300mm，导管内侧光滑无毛刺，导管垂直度不应大于垂直偏差值。通过以上设计，主要目的是保证波导中液体的稳定性，同时能够满足磁浮子的垂直度要求，更好地避免浮子因液位波动而碰壁的情况，从而最大限度地保证液位计测量的准确性和可靠性。导管底部要求采用可拆卸、不密封的设计，这样可以保证最低测量液位不会受到最低开口位置的影响，可拆卸的设计可以更好的满足以后维护的需要。
审计唐子红
